Textile fonctionnalisé — produits actifs multi-technologies
Mécanique compacte, électronique et textile dans un même produit porté — exosquelettes souples, EPI connectés, vêtements actifs
La 3e branche du triptyque AQ-Tech : le textile multi-technologie
Le textile fonctionnalisé est notre 3e famille d'applications. Là où le smart textile intègre capteurs et actionneurs dans un tissu, et où les systèmes gonflables exploitent la pneumatique, le textile fonctionnalisé combine mécanique compacte, électronique et textile dans un même produit porté — pour des fonctions actives complexes.
Cas d'usage typiques : exosquelettes souples pour le soutien au port de charge, EPI connectés avec retour ergonomique et alertes, vêtements actifs techniques mêlant compression, mesure et stimulation. Cette catégorie répond aux besoins des secteurs industrie (ergonomie augmentée, prévention TMS), défense (soft actif, soutien physique) et médical actif (rééducation, compression dynamique).
AQ-Tech est l'une des rares entreprises françaises à maîtriser simultanément les trois disciplines requises — c'est ce qui rend possible le textile actif sur mesure, du concept au produit industrialisé.
Nos savoir-faire en textile fonctionnalisé
Du soutien physique passif à l'actif intégré : nous combinons textile technique, mécanique compacte et électronique embarquée pour créer des produits portés à forte valeur ajoutée.
Exosquelettes souples
Soutien physique léger, intégré au vêtement, sans rigidité gênante.
- + Aide au port de charge (dos, épaules, lombaires)
- + Soutien à la marche, à la posture ou à la rééducation
- + Structures textiles tendues + actionneurs souples
- + Validation ergonomique en conditions réelles d'usage
EPI & vêtements de travail intelligent
Des équipements de protection augmentés par l'électronique embarquée.
- + Capteurs de posture, fatigue, charge musculaire (EMG, IMU)
- + Détection de chute, alerte d'urgence, géolocalisation
- + Retour haptique pour guidage ou avertissement opérateur
- + Compatibilité norme CE EPI (règlement EU 2016/425)
Compression & thermorégulation active
Textiles qui agissent dynamiquement sur le corps ou son environnement.
- + Compression pneumatique pilotée (médical, sport, ergonomie)
- + Chauffe textile multi-zones (extrémités, dos, lombaires)
- + Régulation thermique active selon capteurs internes
- + Cycles programmables via firmware embarqué
Mécanique compacte intégrée au textile
Des pièces mécaniques fines et discrètes pour les fonctions actives.
- + Actionneurs compacts pour effort mécanique localisé
- + Articulations souples et ressorts textiles
- + Liaisons mécanique–textile résistantes à l'arrachement
- + Conception orientée discrétion et confort de port
Vêtements actifs techniques sur mesure
Combiner plusieurs fonctions actives dans un même vêtement porté.
- + Architecture multi-technologies (mesure + action + structure)
- + Co-design avec vos équipes produit, design et R&D
- + Industrialisation pensée dès la conception
- + Du prototype au transfert industriel européen
Trois disciplines réunies
Mécanique compacte, électronique embarquée et textile technique sous le même toit.
Validation ergonomique
Tests en conditions réelles : confort, liberté de mouvement, performance fonctionnelle.
Assemblage multi-matériaux
Couture, soudure HF, surmoulage, laminage, intégration de pièces mécaniques.
Industrialisation
Procédés reproductibles, dossiers de fabrication et pré-séries Made in France.
Notre approche du textile fonctionnalisé
Concevoir un textile fonctionnalisé exige de penser simultanément les trois disciplines : un actionneur mécanique mal intégré gêne le port, une électronique trop rigide casse au lavage, un textile mal renforcé s'use sous l'effort. AQ-Tech maîtrise ces trois axes en interne — c'est la condition pour créer un produit porté fiable, confortable et industrialisable.
Notre laboratoire intégré (smart textile, mécanique compacte, électronique embarquée, atelier soudure HF) permet d'itérer rapidement sur les architectures complexes — du concept au prototype porté en quelques semaines, puis vers la pré-série industrielle.
Quelques projets de textile fonctionnalisé
Wandercraft
Cellule d'intégration mécanique et électronique pour l'exosquelette médical Wandercraft : bureau d'études multidisciplinaire AQ-Tech.
Léonard (ex. Optimergo)
Capteur EMG Léonard pour l'ergonomie industrielle et la performance sportive : électronique embarquée et intégration textile-capteur par AQ-Tech.
Le triptyque AQ-Tech
Trois familles d'applications complémentaires
Le textile fonctionnalisé s'inscrit dans le triptyque AQ-Tech, aux côtés du smart textile (mesure et action électronique dans le tissu) et des systèmes gonflables (action pneumatique). Selon vos besoins, ces familles se combinent dans un même produit.
Smart Textile
Capteurs et actionneurs intégrés dans le textile — électronique embarquée, vêtements connectés, lavabilité validée.
Systèmes Gonflables
Airbags portés, structures pneumatiques techniques, soudure HF — 12 ans d'expertise wearable airbag.
Textile fonctionnalisé pour vos secteurs et services
Nos textiles fonctionnalisés répondent aux besoins de l'industrie (EPI connectés, ergonomie augmentée, prévention TMS), de la défense (soft actif, soutien opérationnel, équipement forces de l'ordre) et du médical actif (rééducation, compression dynamique, exosquelettes souples DM).
Le développement complet d'un textile fonctionnalisé mobilise nos services bureau d'études (mécanique compacte, électronique, textile), notre atelier de prototypage et notre industrialisation jusqu'à la fabrication pré-série Made in France.
Découvrez nos réalisations en exosquelettes souples (Wandercraft), EPI connectés (Optimergo) et autres produits actifs multi-technologies.
Questions fréquentes — Textile fonctionnalisé
Quelle entreprise fabrique des textiles fonctionnalisés combinant mécanique, électronique et textile dans un produit porté ?
AQ-Tech, basé à Sillingy (Haute-Savoie), conçoit et fabrique des textiles fonctionnalisés sur mesure : exosquelettes souples, EPI connectés, vêtements actifs intégrant compression, chauffe, stimulation et mesure. Nous maîtrisons en interne les trois disciplines requises — mécanique compacte, électronique embarquée et textile technique — et nous produisons les pré-séries dans nos ateliers français. Cette pluridisciplinarité interne est rare en France et conditionne la réussite d'un produit porté fiable, lavable et industrialisable.
Qu'est-ce qu'un textile fonctionnalisé ?
Un textile fonctionnalisé est un produit textile actif intégrant plusieurs technologies : mécanique compacte (actionneurs, articulations souples), électronique embarquée (capteurs, firmware, connectivité) et structure textile technique. Il se distingue du smart textile (centré sur la mesure et l'action électronique) et des systèmes gonflables (action pneumatique) : il combine les trois pour des fonctions actives complexes — soutien physique, EPI connecté, compression dynamique.
Quels sont vos cas d'usage typiques ?
Trois grandes familles : (1) exosquelettes souples pour l'industrie (port de charge), le médical (rééducation, mobilité) ou la défense (soutien opérationnel) ; (2) EPI connectés et vêtements de travail intelligents (prévention TMS, alertes, géolocalisation) ; (3) vêtements actifs combinant compression, chauffe, EMS ou stimulation pour le médical, le sport ou le bien-être premium.
Quelle est la différence avec le smart textile ?
Le smart textile intègre principalement de l'électronique (capteurs, actionneurs lumineux/haptique/chauffe) dans un textile lavable. Le textile fonctionnalisé ajoute une dimension mécanique compacte : actionneurs à effort, articulations souples, ressorts textiles, structures portantes. Concrètement : un t-shirt connecté est du smart textile ; un exosquelette souple ou un EPI avec retour mécanique est du textile fonctionnalisé. Les deux approches peuvent se combiner dans un même produit.
Pouvez-vous accompagner la certification CE EPI ou MDR ?
Oui. Pour les EPI (règlement EU 2016/425), nous structurons les éléments techniques requis dès la conception : tests mécaniques, analyses de risques, documentation. Pour les dispositifs médicaux (MDR EU 2017/745, classe I et IIa typiquement pour les exosquelettes souples et orthèses actives), nous accompagnons la préparation du dossier technique, les tests de biocompatibilité (ISO 10993) et la validation clinique. La certification elle-même est portée par votre stratégie produit avec les organismes notifiés.
Quels sont les délais pour développer un textile fonctionnalisé ?
Pour un premier prototype porté avec mécanique compacte + électronique + textile : 3 à 6 mois selon la complexité. Pour une version validée prête pour la pré-série (avec tests ergonomiques et validation lavabilité) : 6 à 12 mois. Ces délais dépendent fortement de la maturité du brief, du niveau d'intégration souhaité (combien d'actions actives simultanées) et des contraintes de certification. Nous planifions ces étapes avec vous dès le démarrage.
Pouvez-vous fabriquer les pré-séries en France ?
Oui. Notre unité de fabrication interne à Sillingy produit des pré-séries de 10 à 500 pièces avec contrôle qualité et traçabilité ERP. Au-delà, nous organisons le transfert industriel vers nos partenaires européens qualifiés en assurant la continuité technique et le dossier de fabrication. Cette souveraineté industrielle française est particulièrement appréciée sur les projets défense, médicaux et industriels sensibles.
Votre projet de textile fonctionnalisé
Exosquelette souple, EPI connecté, vêtement actif technique ou produit textile multi-technologie : AQ-Tech vous accompagne du concept à l'industrialisation. NDA systématique, réponse sous 48h.
