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Gilet airbag pour l’équitation.


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Plongez dans l’histoire
de freejump !

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01- Le contexte freejump

Freejump, spécialiste des systèmes de sécurité dans l’équitation (étriers, casques, etc.), souhaite élargir sa gamme en proposant un airbag nouvelle génération qui serait plus confortable, plus performant et plus esthétique que ce que le marché propose actuellement.

Fleche ves la droite orangeL’objectif est ambitieux, le marché est en attente d’un produit sans compromis. Le défi est donc posé.

+ d’innovation

02- développement technique

  • Étude des solutions existantes.
  • Étude des problématiques de chute.
  • Développement d’une protection airbag sur mesure.
  • Développement d’un générateur de gaz CO2 haute performance.
  • Validation technique.

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03- intégration design

  • Intégration des contraintes techniques dans un produit complet.
  • Travail sur les matières, les formes, le confort du textile.
  • Validation de l’intégration des composants airbag dans le produit.
  • Validation du fonctionnement global.
  • Prototypage complet.
  • Gradation de taille et adaptation de l’airbag.
+ de prototypage

04- Validation conformité ce

  • Prototypage pré-série airbag et vêtement.
  • Pré-validation en interne de la conformité et des performances du produit.
  • Validation en laboratoire de la conformité CE.

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05- Industrialisation

  • Lancement moule en France pour les pièces plastiques.
  • Optimisation du coût de la nomenclature des matériaux (BOM).
  • Validation du processus d’usinage des pièces métalliques.
  • Définition de la gamme d’assemblage et du processus qualité.
  • Validation de la mise en production textile.
  • Pré-série de validation.
+ d’industrialisation

06- Diversification gamme (produit x air)

  • Développement de nouveaux produits sur la même technologie.
  • Adaptation des performances.
  • Développement d’une brique spécifique.

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